我們知道國(guó)內(nèi)有很多連接器制造商。注塑過(guò)程中，溫度是生產(chǎn)排母排針連接器的關(guān)鍵因素，其水平將直接影響排母排針連接器的注塑質(zhì)量。因此，對(duì)于連接器制造商來(lái)說(shuō)，應(yīng)該有一套非常有效的生產(chǎn)管理方法。那么注塑排母排針連接器時(shí)，溫度過(guò)高會(huì)有什么影響呢？以下由上海回峰電子專業(yè)工程師為您講解以下四點(diǎn)。

橡膠密封變形:上海排母排針生產(chǎn)廠家在實(shí)際測(cè)試中發(fā)現(xiàn)，注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)使橡膠密封變形，加速老化失效，降低密封性能和使用壽命，造成泄漏。

機(jī)械產(chǎn)生熱變形:液壓元件中不同熱脹系數(shù)的運(yùn)動(dòng)部件因配合間隙變小而卡死，導(dǎo)致動(dòng)作失靈，影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量差。

加速油的氧化變質(zhì):注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)加速油的氧化變質(zhì)，沉淀瀝青物質(zhì)，降低液壓油的使用壽命。沉淀物堵塞阻尼孔和縫隙閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死而無(wú)法移動(dòng)。金屬管伸長(zhǎng)彎曲，甚至破裂。

降低油的粘度:注塑機(jī)溫度升高會(huì)降低油的粘度，增加泄漏，顯著降低泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率。由于油的粘度降低，滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄切斷，摩擦阻力增大，磨損加劇。