即使電子線束使用非常好的手動壓接工具直到自動壓接機，工程師仍然需要參與整個過程，以確保電子線束的壓接符合規范。以下是上?；胤咫娮訉﹄娮泳€束壓接的七個規范過程。

確保電子線束的絕緣層始終在壓接片中

在壓力連接上，標志用于固定電線，并確保電子線束本身完全覆蓋。在使用剝離線時，必須有足夠的電線來完全覆蓋電子線束。該標志有利于牢牢抓住電線，并能抓住電線的絕緣層，以真正固定連接。對于未剝離的電子線束，應使用可直接接觸電線的壓力片。

確保電子線束本身在壓接前沒有缺陷

比較壓接選項開始時，應從電子線束本身開始，建議使用已知規格UL認證電子線束，方便工程師在給定環境下完美生產最終產品的特點。從一開始就應用經過驗證的優質產品，有利于保證電子線束能夠按預期執行，因為即使電子線束有非常好的壓接，如果電子線束本身有缺陷，最終產品也不會那么優秀。

檢查連接器，確保電子線束完全保存

任何形式的松散連接都將成為路線傳輸電源、數據或信號的大變量元素。當電子線束連接到端子時，沿路有幾種檢查可以幫助確保電線的質量。

仔細觀察電子線束的壓印情況

電子線束帶來了當今復雜電子設備所需的電線管理基礎設施。壓印有利于電線管理計劃及其整體展示。正確對齊也是保證壓接片良好接觸和積極夾緊電子線束的組成部分。有幾種不同類型的壓接型材，從所需的準確角度進行正確的壓印，是保證連接完整性的原因。

注意電子線束絕緣的質量

另一種關心電子線束壓接質量的方法是使用顯微照片。這種敏感設備將提取壓接端子的截面，并在強顯微鏡下逐字分析。

確保壓接片不會損壞電子線束絕緣層

雖然已經證實，絕緣層在壓接片中的應用可以提高連接的完整性，但工程師必須確保不會進一步損壞電子線束絕緣層，并且很容易無意中損壞線束中的精密部件，這就是為什么在整個過程中不斷檢查如此重要的原因。

壓接工具的應用，特別是手動工具的應用，必須施加精確的力才能正確夾住電線，但不會損壞絕緣層。同樣的原理適用于制造過程的所有階段，但如果絕緣有缺陷，很可能導致電子線束過早損壞/或下降。

檢查壓接電子線束的最終產品

任何形式的電線分離、電線損壞、絕緣損壞或許多不同的端子、連接器和其他部件的異常都是高質量定制電子線束制造商無法容忍的確保電子線束的壓力符合規定。