排針排母連接器在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)缺針、平整度不合格、保持力不足、塑料不耐高溫等問題。

排針排母連接器，在生產(chǎn)過程中由于原材料或裝配原因，往往導致缺乏針，這是致命的不良，不允許。如何確保不良產(chǎn)品不流入客戶端，工廠必須嚴格對待。雖然每個產(chǎn)品都必須進行全面的檢查，但依靠員工的眼睛，不可避免地看到更多會感到疲勞。目前，上海回峰電子在所有機器上都增加了自動檢測缺乏Pin設備，以確保缺乏Pin產(chǎn)品首次被篩選并進入不良產(chǎn)品框架。

平整度不合格

隨著勞動力成本的增加，越來越多的企業(yè)選擇使用SMT連接器、卷帶包裝、自動貼片，以提高生產(chǎn)效率，降低勞動力成本。

選擇SMT產(chǎn)品，最害怕平整度問題，一旦平整度不好，產(chǎn)品會虛擬焊接，不指導，給質(zhì)量帶來很大的隱患，維修、焊接，也很麻煩。如何控制平整度，保證產(chǎn)品一次性合格率達到99.9%，成為企業(yè)控制質(zhì)量的重中之重。

對于數(shù)量小、未實現(xiàn)自動機檢測的產(chǎn)品，制作控制裝置，將平整度調(diào)整到8-10S。當產(chǎn)品通過裝置順利進入管道時，平整度合格。當產(chǎn)品卡住或不光滑時，平整度不符合要求，放入不良產(chǎn)品框中進行檢驗和維修。

對于無法實現(xiàn)自動機檢測且無法通過夾具的產(chǎn)品，用CCD檢測平整度，確保每個產(chǎn)品的平整度都可以。自動機上配備CCD裝置，檢測完平整度后自動進入載帶包裝環(huán)節(jié)。

保持力不夠

保持力是排針排母連接器中容易忽視的問題，但往往會造成重大質(zhì)量事故。比如排母膠芯和端子之間的保持力不夠，焊接PCB時不容易發(fā)現(xiàn)。一旦焊接完成并插入排針，保持力不足會導致排針連接器拔出，排母膠芯會整體取出，PCB板上只留下排母端子。這種批量差會給公司帶來很大的麻煩。

回峰的針芯和端子，包括四項政策，都是由公司生產(chǎn)的，所以在模具設計開始時，已經(jīng)完成了良好的匹配，僅此而已，還遠遠不夠。回峰在材料控制方面相當嚴格。當生產(chǎn)一批終端或膠芯時，將首先進行實際匹配，測試保持力，插拔力是否在標準范圍內(nèi)，合格后方可入庫生產(chǎn)。在發(fā)送到生產(chǎn)線組裝時，分別在第一、查、成品抽樣三個環(huán)節(jié)進行保持和插拔力測試，并做好記錄。

塑料不耐高溫

目前常用的塑料材料有PBT、PA6T、PA9T、LCP。PBT只適用于波峰焊PA6T、PA9T、LCP三種波峰焊或回流焊。

補丁產(chǎn)品必須是回流焊接，必須購買耐高溫材料，所以在客戶詢問樣品時，必須了解客戶的加工工藝。但即使使用了耐高溫材料，也會有芯過爐時變形、起泡的問題。為什么是這樣？PA6T、PA9T和LCP材料在生產(chǎn)后儲存在倉庫中。如果兩三個月不使用，由于材料的吸水性，會導致過爐發(fā)泡變形。