在目前國內線束加工市場的壓力下，很多線束廠，甚至包括一些大型線束生產廠家，仍然在使用鍍錫等復合鋼帶。對線束質量有嚴格要求的用戶需要控制原材料的性能，以保證線束的長期使用壽命。

聚乙烯要有優異的流變性能，好的聚乙烯要有均勻穩定的熔融指數。它適用于不同的光束直徑，可以達到一定的擠出速度。穩定的擠出流動保證了產品幾何形狀和外觀的完整性，即產品不會出現表面粗糙、起皺、竹節、起泡、局部變薄等現象。

為了適應大規模生產，作為線束護套材料的批次之間的性能穩定性也非常重要，由于批次之間的不穩定性，經常調整擠壓工藝必然會影響線束的最終性能。質量差的護套料，特別是每批次內和批次間回收的護套料，其性能穩定性難以保證。因此，在線束加工過程中擠壓線束護套時，需要不斷調整工藝參數，最終會影響線束質量的穩定性。

空閑進程被設置為所有進程中優先級最低的進程，因此它們在其他進程空閑時執行。其功能是使指示燈閃爍，以顯示的負荷情況。模態分析的結果對材料的選擇和幾何尺寸的優化具有指導作用。

在滿足強度要求的同時，減輕了承載平臺的重量，布局更加合理。通過調整加勁肋布置和質量的合理分配，改善了整個承臺的動力特性。軸承平臺的前六個頻率在上面，這避免了盧普激勵信號的頻率。模型的動態性能符合我們的要求，可以為試驗提供良好的承載環境。

要測試所選數字線束的連接信息，將功能選擇開關轉到測試輸入并運行測試臺。測試結果合格，儀器提示合格；如果測試結果不合格，會提示錯誤，有錯誤的端子位置和錯誤類型會顯示在不合格線位置和錯誤類型顯示區，錯誤代碼表示短路和開路，帶小數點的數字表示導通電阻過大，即為測得的電阻值。檢測到的錯誤類型是。

線束加工知名線束廠家認為另一個重要特征是趨膚效應，這是一種通過圓形導體流動的電流以更高的頻率被重定向到導體表面的現象，這使得導體幾乎像空心管，也就是說，這種效應使得同軸線束成為可能。這種效應會增加導體在高頻時的表面電阻，并導致相移。

線束加工和線束自動測試系統平臺基于電纜測試儀，也可以是其他類型的類似測試儀。系統測試是通過設計和制造專用測試適配器來實現的。該測試儀由一臺主機和多個測試擴展模塊組成，每個測試擴展模塊有一個核心測試接口，總共有高速繼電器排列成矩陣，主機可以驅動測試擴展模塊。