伴隨著排針排母等連接器應用的擴大，連接器產品生產工藝的引進和升級，導致連接器市場的激烈競爭。隨著進口-貿易-本地制造商生產模式的轉變，排針排母的價格逐漸優惠，而高速發展的生產制造行業間的競爭，也同樣推動了國內排針排母制造商的技術革新和低成本改進。

排針生產廠家一般的排針和排母能適應電磁攪擾引起的衰減，以及電磁攪擾有屏蔽才能等。使用方便，排針的機械強度也是非常重要的因素。連接件通常是PCB主板與外部元件通信的接口，排針和排母的接受力很強，有時可能碰到相當大的外力也很完好。

與相應的SMT元件相比，通孔技術裝配的元件具有更高的可靠性。不管是強拉、揉捏還是熱沖擊，它都可以接受，并且不易脫離PCB。

在工業級現場接線中，排針排母加工一般采用大功率元件，能滿足不同高電壓、高電流傳輸要求。這種優勢隨著PCB元件粘合力的減弱而逐漸減弱。針排母元件的特點是設計緊湊，且便于安裝，與通孔式針排在尺寸和裝配方式上有明顯區別。

有抗電強度，指的是排針之間、觸觸摸件之間，或觸摸件和外殼之間可接受的附加實驗電壓的才能。筆者認為，排針排母今后的發展趨勢將是小型化，指的是排針排母連接器的中心距較短，密度較小以達到大芯數，高密度PCB連接器的實用觸點總數將達到600芯，專用器材最多可達到5000芯。

現代計算機的高速傳輸、信息技術和網絡技術的應用，要求信號傳輸具有兆赫頻率的時標速率，脈沖時刻甚至達到亞毫秒。